martes, 21 de mayo de 2013

servicio de compras


SERVICIO DE COMPRAS

Una buena gestión de las compras es muy importante ya que hablamos acerca del producto final, y este nos muestra la eficiencia de la producción o del servicio y por extensión incidir en menores costos de producción. Además este procedimiento de compras se realiza cuando existe una petición por parte de un usuario.
Las repercusiones que encontramos en el producto final son:
  1. Ø  Calidad
  2. Ø  Eficacia del producto
  3. Ø  Costos


La compra se inicia cuando un bien o servicio es buscado fuera de la empresa y culmina una vez que los derechos y obligaciones con el proveedor terminen.

BENEFICIOS DE UNA BUENA GESTION DE COMPRAS
  1. Ø  Reducción de costos
  2. Ø  Reducción de costos operacionales en compras
  3. Ø  Reducción de costos operacionales :
  4. Disminuir todos los costos de no calidad de la materia prima.
  5. Disminuir la baja o nula calidad de los materiales.


FASES DE COMPRA
  • Operaciones previas a la compra.
  • Ø  Análisis de mercado.
  • Ø  Búsqueda y selección de promovedores potenciales.
  • Ø  Petición y evaluación de ofertas.
  • Ø  Negociación de la compra y realización del pedido.
  • Ø  Seguimiento y control de las compras.


RESPONSABILIDADES DE LAS FUNCIONES DE LAS COMPRAS

Esta área es la responsable en la adquisición de productos y materiales necesarios en la empresa para desarrollar su actividad normal. Sus funciones son:
  • Ø  Establecer los procedimientos a seguir en la acciones de compra de la empresa.
  • Ø  Mantener los contactos oportunos con los proveedores para analizar características, calidad, precio y pago.
  • Ø  Presentar a sus clientes internos ofertas recibidas, haciendo sugerencias oportunas sobre los proveedores, oportunidades de compra y los distintos aspectos de la gestión relazada.
  • Ø  Emitir los pedidos de compra en el plazo adecuado para que su recepción se ajuste a las necesidades de cada cliente.
  • Ø  Participar en las pruebas de control de muestras para asegurarse que cumplen con las condiciones especificadas.
  • Ø  Controlar los plazos de entrega, estado de los artículos, entrega de facturas contabilidad para su registro pago, y contabilización.
  • Ø  Búsqueda de proveedores alternativos que pueda suministrar los mismos productos o materias primas en mejores condiciones de plazo calidad y precio que los actuales.
  • Ø  Vigilar o informar a quien corresponda, de la situación del stock, avisando y apoyando con diseño de acciones sobre las desviaciones por exceso o defecto que en el almacén se puedan estar reduciendo. 






lunes, 20 de mayo de 2013

viernes, 17 de mayo de 2013


APROVISIONAMIENTO
DEFINICIÓN: Es una de las primeras etapas de la cadena logística  la etapa de la adquisición de materiales previa a la etapa productiva y de almacenaje
FUNCIÓN DEL APROVISIONAMIENTO: El conjunto de actividades que desarrollan las empresas para asegurarse la disponibilidad de los bienes y servicios externos que le son necesarios para la realización de sus actividades.
Abarca desde la fase de detección y planificación de necesidades hasta la de compra de materiales y la compra de que son adquiridos en las condiciones pactadas.
OPERACIONES Y OBJETIVOS DEL APROVISIONAMIENTO
  1. Una perspectiva global del flujo de materiales, es decir, de la logística integral.
  2. Globalización e internacionalización y al entorno económico, cambiante.
  3. Optimizar la calidad del servicio y el coste de los procesos de aprovisionamiento, producción, y distribución  

OPERACIONES DE APROVISIONAMIENTO
  1. Detección y previsión de las necesidades
  2. Planificación de las necesidades expresándolas de forma adecuada
  3. Búsqueda en el mercado
  4. Adquisición
  5. Comprobación de que son adquiridas en las condiciones demandadas
  6. Pago

OBJETIVOS DE APROVISIONAMIENTO
  1. Reducción de las roturas del stock
  2. Equilibrio y reducción de existencias, incrementando la disponibilidad
  3. Mejora de costes de producción
  4. Programación
  5. Máxima aproximación al justo a tiempo
  6. Mejora en el nivel de servicio

COMPRAR Y APROVISIONAR
COMPARAR: Tiene como objeto aquellos bienes y servicios que la empresa necesita del exterior, garantizando  el aprovisionamiento de las cantidades requeridas en el momento preciso y en las mejores condiciones posibles de calidad
APROVISIONAMIENTO: Poner a disposición de la empresa todos aquellos productos, bienes y servicios del exterior que son necesarios para su funcionamiento.


FACES DEL APROVISIONAMIENTO



  1. PLANIFICACIÓN =Conocimiento detallado de la empresa
  2. PREPARACIÓN = Investigación de la propuesta de mercado
  3. REALIZACIÓN = Análisis y comparación de ofertas recibidas 
  4. SEGUIMIENTO= Vigilancia y reclamación de entregas
  5. OPERACIONES=Recuperación, embalajes y residuos

FUNCIONES DEL APROVISIONAMIENTO



COMPRAS= Evaluación de las necesidades de suministro
ALMACENAMIENTO= Custodia y protección del stock
CONTABILIDAD DEL STOCK=Evaluación  del estado financiero de las existencias  según las más contables
GESTIÓN DE LOS STOCK= Mantenimiento del volumen del stock a bajo nivel, haciéndolo compatible  con las necesidades de la empresa y la demanda 

jueves, 16 de mayo de 2013

EVOLUCION DE LA LOGISTICA Y ALMACENES




EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA


                                                              


ALMACENES











http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/e88d210e51f9371ac125705b002c66c9/$FILE/almacen1y2.pdf






domingo, 12 de mayo de 2013

JUST TIME Y RETAIL



Es este mapa conceptual podrá encontrar algunas referencia sobre el Proceso Logístico JUST TIME, como las ventajas que este tiene en la cadena de distribución  los beneficios que tiene dentro de la organización y lo que básicamente es su definición.

RETAIL


viernes, 10 de mayo de 2013

logística inversa


logística inversa

La Logística inversa es el retorno de las mercancías en la cadena de suministro, de la forma más efectiva y económica posible, se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales  incluso se adelanta al fin de vida útil del producto, con objeto de darle salida en mercados de mayor rotación.


procesos de la logística inversa
DESARROLLO 



La canalización económica, la regulación y cristianización en la industria, el desarrollo de infraestructuras, los avances tecnológicos y la sostenibilidad del medio ambiente están obligando a las empresas a replantearse la forma de hacer negocios, así como a buscar nuevos enfoques para mantener y ampliar su presencia en el mercado. En resumen, nuevas estrategias empresariales que pasan por la racionalización en las operaciones de fabricación, así como en el lanzamiento de iniciativas para servir nuevos mercados, diseñar nuevos productos y nuevos conceptos ecológicos.


Flujo de la cadena de suministro para el modelo de logística inversa
~Cliente ==> Empresa origen ==> Reciclaje y desecho de piezas ==> Inicio de un nuevo ciclo de producción

Procesos
Cliente: consumidor del artículo en cuestión. En éste recae la responsabilidad de regresar el artículo, una vez que su tiempo de vida útil ha concluido.
Empresa Origen: proveedor origen del producto mismo. La empresa se compromete a dar un manejo de desechos amable con el medio ambiente. Asimismo, la empresa se encarga de prestar los servicios de transporte "cliente-proveedor", así como de ofrecer descuentos en su gama de productos para la renovación, con la finalidad de hacerlo llamativo al público
Reciclaje y desecho de piezas: la dualidad de este tipo de logística se hace presente. Por un lado, la empresa muestra su faceta de compromiso con el cuidado del medio ambiente al responsabilizarse del reciclaje y manejo de desechos nocivos para la naturaleza. 




La Logística Inversa es el proceso de retornar al proveedor el producto final, materiales o desechos en caso de un reclamo por calidad, por baja demanda o para la re utilización de ciertos componentes del producto o servicio original.

Es seguro que en el futuro cada vez más empresas prestarán atención a este  tema. Para reducir el costo las empresas necesitan centrar la atención en la  mejora de varios aspectos de los flujos inversos:

- Mejora de la tecnología de entrada de retornos en el canal inverso
- Implementación de sistemas de crédito parcial de los retornos
- Facilitar las decisiones de destrucción / colocación de los retornos
- Agilizar el procesamiento y acortar los tiempos de ciclo de los retornos
- Mejorar la gestión de la información. 

proceso de logística inversa

  1. procuracion de compras
  2. reducción de insumes
  3. sustitución de materiales
  4. gestión de residuos. 



PROCURACION DE COMPRAS:
Desarrollo de proveedores y adquisición de material prima, empaques, embalajes;teniendo e cuenta los sistemas de medio.
REDUCCIÓN DE INSUMOS:
Se encuentra las actividades de ingeniera industrial,sistemas de recursos humanos, la reutilizarla de materiales y reciclaje.
SUSTITUCIÓN DE MATERIALES:
Innovación en procesos de procesos de reciclaje y sustitución de materiales.
GESTIÓN DE RESIDUOS:
Se debe evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales también se debe tener en cuenta las políticas de
aceptación.
CARACTERÍSTICAS:
  • mejora de tecnología de entrada
  • Implementación de sistemas de crédito
  • facilitar las decisiones de destrucción
  • mejora de gestión de información


CAUSAS DE LA LOGÍSTICA INVERSA
  1. Mercancía en estado defectuoso
  2. deducción del cliente
  3. inventarios estacionales
  4. productos fuera del mercado


ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA
Se debe tener en cuenta ciertos requisitos
  1. retirada de mercancía
  2. destrucción
  3. procesos de administración
  4. recuperación reciclaje embalaje y residuos peligrosos.


vemos también como la logística tienes una evolución en el mundo empresarial, donde se ve enfocada en una de los negocios con mayor crecimiento donde se ve la reducción de costos y se ve una fuente de oportunidades.


  1. clientes
  2. hipermercados
  3.  dinero
  4. supermercado
  5. cliente final

también hay que tener presente que la logística inversa gestiona el entorno de las mercancías de la cadena de suministro de manera efectiva y economía.

SISTEMAS DE INFORMACION EN PROCESOS LOGISTICOS


Son aquellos que nos permiten garantizar el manejo de la diversidad y la cantidad de productos diferenciados dentro de una empresa determinando el crecimiento de estos mismos con la finalidad de reducir el tiempo de operación permitiendo que la demanda de estos sea cada vez mayor para obtener unos resultados adecuados y satisfechos tanto para la empresa como para los clientes.

Para obtener buenos resultados dentro de este sistema debemos tener en cuenta los sistemas de gestión de almacenes, transporte y ruteo que garanticen un alto grado de eficiencia, productividad con un buen control de costos en cuanto al producto determinado.

SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES:  Es el encargado de los procesos logísticos en cuanto a la distribución determinando la calidad del servicio a la hora de ser entregados a sus debidos clientes. Debemos tener claro que para un buen funcionamiento de este proceso debemos llevar a cabo unos pasos que garantizan la estabilidad del sistema como:
     

1 .Administrar diferentes tipos de sistemas almacenaje (racks frontales, penetrables, auto estibas) con diferentes alturas de nichos. 
 2. Sectorizar el almacén en áreas de alta, media y baja rotación.
3 . Asignar atributos a los productos (rotación, altura, tipo de peso, etc.)
4. Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para preparar despachos consolidados.
5..Preparación de Pedidos o Pickling.
 6.Capacidad de interactuar en forma automática con el sistema ERP (Enterprise Resource  Planning) de la empresa.


Este sistema controla los movimientos de almacenamiento de materiales permitiendo que este a su vez tenga un manejo apropiado de transporte de un pedido para que haya un buen funcionamiento del sistema.

SISTEMA DE GESTION DE TRANSPORTE: es una herramienta complementada dentro de la logística para la toma de decisiones de optimización de costos a la hora de manejar una distribución en la red de transporte de una empresa. Para garantizar un buen funcionamiento de este debemos tener en cuenta lo siguiente:

1.     Administración de la gestión de transporte
2.     Control de la documentación de los transportistas
3.     Control de los viajes realizados
4.     Control de la rendición de las entregas de los transportistas
5.     Estadísticas de la gestión para la optimización de la red (participación de cada tipo de camión utilizado, porcentaje de llenado de los camiones, costo por kg transportado, etc.)

SISTEMA DE GESTIÓN DE RUTEO: es una herramienta que se utiliza en los esquemas de la distribución teniendo en cuenta los puntos de entrega.
Este sistema busca reducir los costos de transporte optimizando el aprovechamiento de camiones, maximizando la cantidad de puntos de entrega al atender y la cantidad de carga que se llevan a cabo dentro de estos.

Llevan a cabo un cronometro que permite tener en cuenta los tiempos restantes en el que se demora el viaje, la entrega determinando que este a su vez la zona en donde se encuentra ubicado el cliente permitiendo una mejor localización del mismo.

Con estos sitemas lo que se logra es obtener un buen manejo dentro de la logistica teniendo una ventaja muy alta que permita tener un proceso continuo de aprendizaje.

los sistemas de informacion mas manejados dentro na empresa en la actualidad son el sistema ERP(Enterprise  Resource Planning) y BEST OF BREED.


EL SISTEMA ERP:  Es aquel que le permite a la empresa mostrar las capacidades de integrar las funciones en cuanto a un proceso que tenga la capacidad de manejar un negocio el cual permite la facilidad y rapidez a la hora de evaluar el sistema el cual simula la realidad. Dentro de este se encuentran 3 modelos de sitema:

HERRAMIENTA: Es la encargada de funcionar mediante el concepto de los usuarios cumpliendo con los requisitos buscados del mismo.

APLICACION PARAMETRIZABLE: Es la posiblidad de uso de los procedimientos al usarlos dentro de la empresa para reindicar las necesidades que se encuentra dentro de un cliente.

APLICACION FIJA: Es la que termina los procedimientos rigiendo y permitiendo la variaciones que se encuentran en el sitema.

EL SISTEMA BEST OF BREED: Es la cadena de valor que permite escoger el mejor producto para determinarlo como negocio con un alto grado de agilidad y efectividad dentro del negocio a la hora de competir dentro del mercado efectuando el nivel de riesgo que se puede generar dentro de este.

este sistema nos muestra una serie de aplicaciones que son manejadas dentro de este para garantizar el buen funcionamiento del mismo:



sistema de administracion de almacenes

sistema de stock
sistema de recoleccion consolidada
sistema de transporte
sistema de administracion financiera

los cuales se encargan de la valorizacion y el manejo de los cambios que se puedan encontar dentro del mismo para garantizar el buen funcionamiento confirmando todo lo que se encuentra dentro de cada uno de estos sistemas para obtener una mejora continua de un mejor servico a la hora de recibir y entregar un negocio.